丝攻的螺距为0.7mm（公制粗牙M4）或以上时（或英制下，T.P.I.≤36），超硬直槽钨钢丝锥，丝攻的有用径基准尺寸以0为基准点，每一级的精度公役为20μm，亦即P1级的有用径精度公役为（0、20μm），以此类推，P2级为（20、40μm），P3级为（40、60μm），P4级为（60、80μm）。
丝攻的螺距为0.6mm（公制粗牙M3）或以下时（或英制下，T.P.I.≤40），丝攻的有用径基准尺寸以10μm为基准点，每一级的精度公役为15μm，即P1级为（10、25μm），以此类推，P2级为（25、40μm），P3级为（40、55μm），P4级为（55、 70μm）。
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普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，使切屑向前顺利排出，直槽钨钢丝锥定做，可提高切削速度和攻丝质量，一般三槽丝锥，加磨10左右的刃倾角即可使用，如果是四槽丝，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。
加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，直槽钨钢丝锥批发，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或等于螺孔内径。
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挤压丝锥加工螺纹是一种先进的无屑成形（塑性变形）加工工艺，直槽钨钢丝锥工厂，挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级，由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。
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