立式袋式除尘器是静电除尘器与传统袋式除尘器的组合。电场部分与静电除尘器一致，除尘设备布袋区滤袋与水平面垂直。目前，主流立式袋式除尘器分为分体式和整体式两种。它们都是“前后口袋”的布局。根据两台立式布袋除尘器的布置特点，车间吸尘设备，一对一型除尘器更适合于旧型除尘器的改造，占地面积小，阻力损失小。除尘设备改造中，宜采用一对一结构。立式布袋复合除尘器主要由前静电除尘器和后布袋除尘器组成。前者继承了静电除尘器电场的优势。它能收集80-90%的粉尘，并充入细粉尘。这样，在后一阶段只能达到常规布袋除尘的五分之一左右。
一方面大大降低了后袋除尘区的粉尘浓度，同时也降低了滤袋上粉袋的阻力，从而降低了除尘设备的整体压力损失，达到排放浓度小于20mg/Nm3的环境要求。改造总体方案采用两电两袋方案，对一、二次电场进行修复，将原工频电源转换为高频电源，去除原三电场和四电场内件，并利用其空间布置布袋。改造方案的优点是：（1）无论煤种如何变化，保证出口排放量小于20mg/Nm3。（2）由于改造是在原电除尘器内部进行的，无需更换电除尘器外部设备，改造周期为50-60天。除尘设备改造方案的缺点是：（1）主体阻力较大，除尘设备，运行成本较高；（2）换袋成本较高，旧滤袋利用率较小；（3）滤袋材料对烟气性质更为敏感，臭氧腐蚀、酸腐蚀等问题。腐蚀突出，导致滤袋实际使用寿命难以达到设计值。
除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同，袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段：过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时，由于惯性、静电和扩散，固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口，其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上，水除尘设备，或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离，进入灰斗。在过滤阶段，通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层，从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来，欧洲、美国、日本等国家对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚，献县除尘设备，但迄今为止已取得一些突破。国内外采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有COHPOC系列技术和AHPC系列技术。
与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比，除尘设备具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用寿命长等特点。它是收集大气中PM2.5颗粒物的较佳设备，已成为工业除尘器发展的新方向。由于滤波器内部流场的复杂性，用实验方法测量滤波器内部流场的数据比较困难。在滤筒除尘器的设计中，大多依靠经验进行粗略的设计，不合理的结构设计会导致除尘设备内部流场分布不正常，影响除尘器的效率和使用寿命。因此，有必要对除尘器内的流场进行数值模拟。计算流体动力学（CFD）是一门成熟的学科。随着计算机硬件和软件的快速发展，现有的CFD软件能够地模拟各种复杂流场。数值模拟具有成本低、周期短、重复性好等优点。
除尘设备-鑫利特厂家-水除尘设备由潍坊鑫利特自控设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊鑫利特自控设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业自动控制系统及装备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事脉冲除尘设备，袋式脉冲除尘设备，布袋脉冲除尘设备的厂家，欢迎来电咨询。
