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磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。
钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，批发片碱，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是决对不可缺少的。
在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，片碱供应厂家，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。
成分分析是指根据已经选定的某产品或材料，综合利用样品进行前处理，初步判断，定性分析，定量分析，对产品或材料的各个组成成分进行精却分析的过程。将本网的是将精细化学品产品或与制品通过多种分离技术，利用高科技分析仪器进行检测，而后将检测的结果通过经过技术人员的逆向推导，片碱价格，完成对产品成分分析，达到产品改进，配方分析，模仿生产的目的。在这个过程中技术人员除了依靠先进设备支持外，同时还必须具有丰富的行业知识和理论知识。
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方舟化工分享：金属表面处理剂
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。
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1.氧化皮
热加工（锻造、热轧等）和热处理，氧化皮与涂膜一起脱落。结合牢面均匀的氧化皮，在一般条件下使用对涂层影响不明显，宁波片碱，但在高湿条件下和在腐蚀介质中使用时，被涂物在涂装氧化皮一定要除净。
处理方法：机械处理或酸腐蚀。
2.黄锈
在未保护的条件下使用和储存，能促进腐蚀产物的涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性喝不透湿性。在高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈附着力差，能与漆膜一起脱落。
处理方法：机械处理或酸腐蚀。
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