首先我们从广泛用于石油，电力，电子、药业，半导体等流体和气体行业的卡套式接头（百度百科）结构说起：一组完整的卡套接头由卡套螺母(内螺纹)，卡套和接头本(外螺纹)体构成，材料多使用316L或者304的奥氏体不锈钢.奥氏体不锈钢具有的的耐酸碱腐蚀，同时还局部优异的韧性，非常容易进行CNC加工，同时塑较强，等很多优点，但是奥氏体不锈钢有一个非常显著的问题就是接头体外螺纹和卡套螺母内螺纹在装配过程中发生咬死现象（又称“咬合”或 “啮合”），导致无法安装、拆卸或者安装拆卸扭力极大，导致出现这一现象的原因是奥氏体不锈钢螺纹施力锁紧时，牙纹会产大量的热量和压力，破坏内外螺纹之间的钝化层（主要是氧化铬层），导致内外螺纹发生剪切和阻碍阻塞，进而发生咬合(沾黏)，导致无法安装和拆卸，而卡套接头螺母内螺纹局部工艺则可以完全解决奥氏体不锈钢螺母咬合的现象。
超光亮电镀银工艺_新闻中心
部分产品需要提供装饰性和功能性复合需求的电镀银工艺，例如市面上即为常用的Led产品的支架SMD镀银，即需要满足良好的导电性，又需要能达到镜面效果，确保LED产品封装后亮丽洁白的外观效果。
超光亮电镀银工艺，亮银电镀银工艺，半光银工艺，雾银工艺，亚光银则主要是根据镀银的外观进行分类，镀银铜线工艺，他们即可能是装饰性镀银，也可能是功能性镀银，或者2者均有，主要看镀银使用的环境和目的进行分类，天津镀银铜线，例如用于红外线光线反射的腔体镀银一般多采用超光亮镀银工艺，而不锈钢螺母局部镀银则多采用局部镀哑银的工艺，而不锈钢VCR螺母局部镀银则多为光亮银的工艺。
由于没有镀银配套的过滤机，原生产管理者的责任心，过滤成本高、程序复杂、危险等原因导致了镀银槽液长时间缺乏定期维护，槽液中的铜、铅等重金属杂质及有机杂质过多，碳酸盐含量过高等，从而使得镀层易范黄、发暗、有斑点，无氰镀银厂家，电流效率低下等。
原先的整流器不适合镀银工艺需求，无氰镀银工艺，无法细调直接导致了镀层结合力不良，甚至起皮的严重镀层弊病。
到了20世纪40年代，电子工业的快速发展鼓舞了人们对电镀金在科学上和技术上探索的兴趣。
当时要求的是如何获得不需经过抛光的光亮镀层，而且可以准确控制镀层的厚度。
这就提出了寻找合适光亮剂的问题。
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