导热油又被称为热传导油，靠谱名字为是一种热载体油，在标准《有机热载体》（GB/23971-2009）明确提出的宣布名字，别名“导热油”、热等。
导热油在应用中存有一个了解错误观念，觉得导热油的开口闪点越越高越耐热，因而，没去关注导热油的耐热性、空气氧化安定性、导热性等至关重要指标值，却十分注重导热油的开口闪点，通常将开口闪点做为挑选导热油的关键指标值乃至做为关键性指标值。
开口闪点是成品油应用、存储的一个安全性指标值，不一样的成品油因其应用方法不一样对开口闪点有不一样的规定。
当开口闪点不符合要求时，便会存有不安全要素。
据调查，在我国常见导热油的开口闪点大多数在160～200℃中间，而导热油行业标准《有机热载体》（GB/T23971-2009）要求：导热油的闭口闪点不少于100℃，规范仅对开启式系统软件应用的L-QB产品要求了张口开口闪点指标值；对闭试系统软件应用的导热油沒有要求张口开口闪点指标值。
导热油锅炉的原因有哪些？
导热油在生产的过程中要注意锅炉的使用规范和注意事项，避免出现事故。
导热油锅炉事故的原因有哪些？1．正常工作压力下事故导热油锅炉的受压元件自身出缺陷或损坏，逐步发展到一定的程度发生事故.如钢板侵蚀磨损、制造检验焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热不良、导热油锅炉缺水时进水造成设备急剧冷却。
2．运行压力超过设计压力压力表失灵，导热油清洗，超压后安全阀不动作；司炉工脱岗，监督不够，导热油价格，主汽阀封闭，安全阀失灵；导热油锅炉设计不公道，制造质量分歧格，材料材质不符合要求，焊接质量差，没有按期检验检修，长期不维修，引起锅炉锈蚀，使承压能力降低等造成超压事故。
3．炉内燃烧事故诱发导热油锅炉内事故的主要原因是炉内蕴蓄液体、气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃.炉内事故取决于加热前提和混合气体浓度.燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在点火失败后不按规程操纵，盲目点火，就轻易发生炉膛事故事故。
为何标准的开口闪点指标值那么低？这是由于在导热油加温系统软件中，导热油的操作温度均超过导热油的开口闪点，一般在250℃之上，液相应用时操作温度达350℃，液相应用时应用溫度达400℃。
在一切正常运作标准下，导热油在密闭式的系统软件中应用，系统软件中的溫度尽管高过开口闪点，但系统软件中不具有燃烧三要素（物、燃烧物、着明火），因而导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统软件的安全系数。
但系统软件一旦产生泄露，即便导热油的开口闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故和发生。
不难看出导热油的开口闪点高矮，并不是考量导热油应用安全性与不安全的关键指标值，也不可以了解为导热油开口闪点越越高越适用高溫。
开口闪点只有做为参考价值指标值，上海导热油，规定过高的开口闪点或开口闪点越越高越耐热的定义是有误的。
导热油的性能指标和安全系数的鉴定指标值是耐热性。
耐热性是导热油在高溫下抵御催化裂解有机化学溶解的工作能力，是其关键的质量，工业导热油，可以体现导热油在高溫下产生化学变化的趋向。
导热油的耐热性也是由耐热性实验鉴定的，根据耐热性实验明确导热油的容许应用溫度。
导热油的耐热性的好坏立即关联到成品油的使用期限、设备运作周期时间、生产安全状况及公司的经济收益。
导热油在应用全过程的安全防护:按时清查泄提升当场监管，要保证是一种热载体系统软件完好无损不漏
