在五金表面处理过程中，金属镀锡，电镀处理是的一道工序。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
电镀厂家在五金加工过程中，五金件表面沾有机械加工油，经过与工厂粉尘的结合，形成牢固的油污粉尘的混合物。
用一般的工业清洗剂，十分难以清洗干净，影响后继电镀的质量。
塑料电镀技术资料中，往往忽略了镀前的预处理
塑料电镀技术资料中，往往忽略了镀前的预处理。
实际上，铜镀锡价格，电镀厂家无论是对于塑料电镀还是其他非金属的电镀，镀前的预处理对于成功进行后边的流程都是十分重要的。
预处理过程包括对表面外观的检查，对于有明显表面缺陷并会影响电镀外观质量的制品，要予以剔除。
但是，合肥镀锡，仅仅看外观还不能判断非金属材料是否还有影响镀层质量的内在因素。
比如内应力， 尤其是集中在浇口或与其对应的流动位的应力，会是影响镀层结合力的因素，会引起不易发现的应力起泡。
一、塑料电镀预处理净化溶液25g／L碳酸钠30g／L磷酸钠50g／L肥皂粉适量水加至1L工艺条件：处理温度50℃，时间以去净油污为准。
净化是除去塑料制品表面的油污和杂质，以确保表面洁净，促进粗化均匀。
二、粗化溶液硫酸l840g铬酐l50—200水450g工艺条件：处理温度40—50℃，时间(对BS、PVC塑料)1～2h。
这里所说的上镀慢是指两个表象：一是镀层亮的慢。
二是低电流区镀层不光亮，或有漏镀表象。
电镀厂提示：造成这种上镀慢的缘由首要有下述几种：1、电流过小。
尤其是镀那条形状较复杂的超大件，电流太小，使凹洼处电流分布太弱。
2、光亮剂缺乏。
补加光亮剂即可解决。
3、镀液涣散能力差。
首要是含量偏低所造成。
经化验后补加。
4、铅杂质太多。
常表现在低电流区灰暗色，镀层显薄。
处理方法：1、补充金属盐，降低NaCN的含量；2、加入使碳酸盐沉淀或冷至0℃左右，让它自然结晶析出。
但在体系中的分出电位却比铁正。
所以铁首要在高电流区分出。
当镀液中铁离子含量高时，铜镀锡，就会在工件的边角处富集。
镀层中铁的含量高，应力大，镀 层易开裂。
镀液中铁杂质多时有一明显特征：镀液污浊。
或呈红色污浊，或呈白色污浊。
加处理即可消除铁的影响。
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