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可变电阻就是电阻值可以变化，可以有两种：一是可以手动调整阻值的电阻；另一种就是电阻值可以根据其他物理条件而变化。
可调电阻，通常分成了三种：
1、Potentiometer 电位器或分压计，这是一种三端口器件。电位器被中间抽头分成两个电阻，通过中间抽头可以改变两个电阻的阻值，耐高温电阻，就可以改变分得的电压。
2、Rheostat变阻器，其实就是电位器，唯yi的区别就是变阻器只需要用到两个端口，纯粹一个可以jin确调整阻值的电阻。
3、Trimmer微调器，其实也是电位器，只不过不需要经常调整，例如设备出厂的时候调整一下即可，通常需要用螺丝刀等特殊工具才能调整。
在精密电阻应用中更小并不意味着更好
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如今设备是越做越小，这个趋势要求越来越小的精密电阻能够支持越来越高的功率密度。这通常意味着只要可能就应该使用表贴片状电阻。是这么个说法吗?SMT技术也不是十全十美的。
更小有时意味着更热
由于功率密度的原因，表贴式片状电阻在工作时的温度要比通孔器件高。表贴(SMT)器件的热量绝大部分通过PCB散发，而通孔器件的热量大部分散发到周围空气中。因此表贴元件在系统中造成的热量累积将影响板上的所有其它器件。鉴于存在这种过多的热量，当在较高温度下工作时电阻的长期稳定性将下降。
更小可能意味着更加脆弱、更难清理
SMT元件还会引起结构方面的问题。当芯片的长宽比(或纵横比)超过可靠性规定的极限(通常约为2:1)时，电路板弯曲应力可能造成芯片断裂或脱离电路板。增加芯片宽度并使其处于2:1的长宽比范围内并不是合适的解决方案，它对消除应力没有任何帮助。简单地增加芯片宽度会更难去除装配后在芯片下面遗留的溶剂和松香。
专门设计提供更高阻值、更高功率、更严格容差和更好的长期稳定性同时使用更少的电路板空间并更容易清理溶剂和松香的电阻--比如配置为模压式矩形框或金属密封罐的精密电阻通常是jia的选择，特别是在应用中。这些电阻会从底面延伸出通孔引脚。
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应该选择何种技术的精密电阻？1） 阻值从1毫欧到1欧姆之间的精密取样电阻需求，一般只能使用精密箔电阻。因为只有合金材料的电阻才能在低阻值大电流的情况下保持稳定，温漂可以低至±5ppm/°C，精度可以到±0.1%甚至更高。温漂的大小是决定这类电阻价格的主要因素。由于其主要应用是电流检测，所以四脚的结构有利于精密采样。使用更大尺寸或预留更多的功率空间，并且增加辅助散热器有利于降低电阻表面的温度，改良取样电阻的稳定性。精密的电流取样电阻可以替代霍尔电流传感器，并且具有成本优势。
2） 阻值从1欧姆到10欧姆之间对于任何电阻技术都是一个挑战。因为这个阻值段属于低阻值范围，只有厚的电阻材料和短的电流路径才能做到低阻值。厚的电阻材料不利于和基板的结合来平衡温漂，防硫化电阻，而短的电流路径也不利于精密调阻。精密薄膜电阻和精密金属膜电阻很难在这个阻值范围内提供出色的温漂，只能到±20ppm/°C，在有限的温度范围以内可能会好一些。精密线绕电阻的温漂则完全基于电阻合金丝本身，可以做到±10ppm/°C左右，但线绕电阻一般只有插脚的产品而且有电感。精密箔电阻在这个阻值范围内温漂可以控制在±5ppm/°C以内，精度可以做到±0.1%或者更好，贴片和插脚都可以提供。
3） 10欧姆到150K欧姆是常规阻值段，在这个阻值范围内基于不同的精密需求可以选择的产品很多。低于±2ppm/°C的要求，或者对长期稳定性有很高要求的应用场合只能使用精密箔电阻，贴片的插脚的都可以选择。温漂要求在±5ppm/°C左右，电阻，长期稳定性要求不那么高的场合可以同时考虑薄膜电阻或者金属膜电阻。箔电阻的精度可以做到±0.001%，薄膜电阻和金属膜电阻可以做到±0.01%。需要指出的是使用贴片的箔电阻需要注意不同尺寸所提供的阻值范围不同，比如0805尺寸的贴片箔电阻能提供的阻值为10K
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