如何使滚筒筛在工作中发挥更大的作用 首先，我们须从头到尾了解鼓屏幕。
有必要了解感光鼓屏幕的组成并了解感光鼓屏幕的工作原理。
滚筒筛主要由电动机，减速机，滚轮装置，机架，密封盖和进出料口组成。
滚筒筛分机筛选效率好，全自动陈腐垃圾处理设备规格，生产效率好，广东全自动陈腐垃圾处理设备，物料系统软件全自动排出，可持续性工程施工工作滚筒筛分机得加入超过规定尺寸之料石，应按固定方向旋转，不得反向旋转物料进入到滚筒筛分机后，超过筛盘空隙的物料从筛盘上方传送下一道工序，小于筛盘空隙的物料从空隙落入下收集带，由收集带输送出设备。
检修方便。
设备密封防尘罩两侧设有观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。
滚筒后端的底部和不合格的材料
滚筒后端的底部和不合格的材料(在筛子上)通过滚筒末端的出口排出。
由于滚筒中物料的旋转和滚动，可以排出粘在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。
鼓式砂光机，鼓式筛分机和鼓式筛的原理结构几乎相同，这是人们的认识和名字之间的区别。
变频器：禁止在正向旋转过程中使变频调速反向，否则会导致电动机短路更严重，鼓屏主体变形。
在变频过程中，全自动陈腐垃圾处理设备供应，齿轮应缓慢减速，以使车身处于静止状态，然后沿相反方向倒转。
排出口标准：鼓筛的优点是排料快，精度高。
但是，排出口的设计也很重要。
经常发生堵塞现象。
建议角度尽可能垂直，并且口径应更大，以利于顺利地输出物料。
当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。
由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
但是，偶尔也会出现个别原因造成的堵孔情况，那么在实际作业中又该怎么解决呢？
滚筒筛工作时，根据物料的性质，各种筛网会被堵塞。
如含有大量接近分离点的粒子；物料含水量较高；球形粒子或者对筛网具有多接触点的物料；物料具有纤维质的物料；片状颗粒较多；编织筛网丝经过粗；橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。
因为筛分的物料颗粒大部分是不规则的，所以堵塞原因也是多种多样的。
为防止筛网堵塞，应对筛网堵塞原因采取相应措施。
当物料粒度较细、含泥量较高、筛分粒度较小时，水对筛网的堵塞起着决定性的作用。
当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料干燥，应对筛面、筛网作针对性选择。
当水分大于8%时，应采用湿式筛分。
对片状颗粒较多的物料，需要改变物料粉粹方式及不同粉粹方式流程的粒度搭配。
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