风冷型的空压机冷却器清理。
在清理风冷型的空压机配件冷却器的时候，开始的操作和水冷型的差不多，在关掉了电源之后，把风罩打开，对盖板进行清理或者是把冷却的风扇拆下来。
再使用压缩空气进行反吹，把里面的污物吹下去。
如果发现里面比较脏的话，还需要喷上一些除油剂，双级压缩螺杆空压机，然后再吹。
如果不能使用这些方法对冷却器进行清理的时候，要把它拆下来，使用清洗的容易进行浸泡，或者是进行喷冲，并使用刷子进行清洗。
再把盖板或者是冷却风扇给安装好。
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新购买的空压机在运行前500小时后应更换新油。
此后，按正常换油周期每4000小时更换一次。
年运行4000小时以下的机器，每年更换一次。
次启动后必须更换机油滤清器300-500小时，在2000小时更换第二次，在正常时间后每2000小时更换机油滤清器。
修理和更换空气滤清器或进气阀时，一定要防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
当主机入口的操作关闭时，操作完毕后，要根据主机转动的方向用手旋转几圈，襄阳柿铺螺杆空压机，以确定开机前是否存在障碍。
螺杆机在使用过程中，常常有遇到螺杆机油结焦。
造成这种现象的主要原因是因为高温造成油品下降，小型螺杆空压机，从而形成结焦。
遇到这一种现象我们必须对症下药，应采取措施防止螺杆机出现高温，具体说，螺杆机机头温度一般应在环境温度如摄氏40～60度之间，还特别要注意一点：螺杆机的冷却器不要堵塞，它一旦堵塞会影响过风量，移动螺杆空压机，同时螺杆机也无法正常降温。
在处理设备超温停机时，我们往往只是清洗冷却器和换油两项主要作业。
这种方法对于新机器，效果可谓十分明显。
但对于两年以上的老机器，只能说是“治标不治本”。
原因是往往刚清理不久，便又重复出现超温停机现象。
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