管壳式换热器的这些问题吗？你了解吗？
一、硫酸用管壳式换热器工艺要求是什么？
85%硫酸初始温度为95℃，为实现工艺要求终温度，要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性，可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计，利用已有的冷却水，初始为20℃来为管壳式换热器进行降温，同时可加热冷动水。
此设计中，管壳式换热器的两种热交换介质：
硫酸走管程，所用为氟塑料进口管束，耐蚀性能好，所以壳程选材就用普通即可，无防腐要求；
冷却水走壳程，可选用一般碳钢， 通过对该硫酸的对流换热，冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸达到工艺要求。从以上案例可以明显看出，氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。
二、流体性质对管壳式换热器有什么影响？
在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：
1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压，北京盘管管壳式换热器，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。
5.黏度大或流量小的走管程，盘管管壳式换热器图片，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。
设备内的气体流动方式不同，其热工特性也不同。在进入管壳换热器的废气温度相同的情况下，逆流可以将空气预热到较高的温度。当其他条件相同时，逆流的传热量大于顺流，结构比顺流换热器紧凑。从设备壁的工作条件来看，顺流更有利。
由于设备壁的温度基本相等于顺流设备的两端，温度很低，设备不易变形和损坏，对材料的要求不高。在逆流设备上，高温端壁温度接近废气人口温度，两端温差较大。这对管壳换热器壁材料提出了较高的要求，由于两端温差大，容易变形和损坏。在实际应用中，设备多采用逆流方式。
【螺旋缠绕管式换热器特点和作用】
螺旋缠绕管式换热器的外面也一改传统换热器的粗放形象，外壳从筒体到法兰，盘管管壳式换热器定制，全部选用不锈钢材料，换热器外表面做镜面抛光处理，美观性大大提高。
其在各种领域有着普遍应用，目前，国内常用的各种管壳式和板式换热器具有更高的换热效率，在制药、精细化工、食品饮料、暖通等领域已得到普遍应用。螺旋式换热器的优点就是在结构设计时充分考虑了共振问题，有效了声驻波震动现象，限度的限制了运行噪音，换热器运行时几乎没有噪音。
螺旋缠绕管式换热器特点来自于它高的换热系数，一般可为传统管壳式换热器的2-3倍，同时具备较好的节能效果，盘管管壳式换热器型号，与传统管壳式换热器相比，可节能10以上。
螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其承压1.6MPa，耐温 400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需 减温减压装置。而普通容积式换热器一般壳采用碳钢，管为紫铜管。由于材质不一样所以膨胀系数不同，随着热胀冷缩易在焊口处裂管。再加上大都采用浮动盘管式，盘管不断振动，更易断管，不得不说，这样为后期检修会造成很大的麻烦。
其在各种领域有着普遍应用，目前，国内常用的各种管壳式和板式换热器具有更高的换热效率，在制药、精细化工、食品饮料、暖通等领域已得到普遍应用。螺旋式换热器的优点就是在结构设计时充分考虑了共振问题，有效了声驻波震动现象，限度的限制了运行噪音，换热器运行时几乎没有噪音
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