热浸镀锌防腐的科学原理
1.热浸镀锌层的防护性能
锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，内外壁热镀锌钢管厂家，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，内外壁热镀锌钢管，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。
2.热浸镀锌锌层的生成原理
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，内外壁热镀锌钢管销售，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，即为锌渣。
当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。
其含铁量不大于0.003%。
钢结构工艺优点有哪些?
工艺优点
1. 整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，内外壁热镀锌钢管价格，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。
2. 镀锌层的硬度值比钢材还大，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3. 与其他涂层相比，在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。
4. 即使因受很大的机械伤害或其它原因。
造成一小部份的锌层脱落，将铁基，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。
而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。
热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
先将钢管的表面进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁。
酸洗后，通过氯化锌水溶液或氯化铵水溶液或氯化锌、氯化铵的混合水溶液槽中清洗，然后再把钢管送进热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，形成紧密的耐腐蚀结构——锌铁合金层。
合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
因此热镀锌钢管有着较强的耐腐蚀能力。
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