减少铝型材生产过程中的报废率，提高产品率，一些常见的问题要早预防：
1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷
2）铝厂挤压工具挤压饼大小要进行定期检测并换新，铝厂挤压工具挤压饼多少钱，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；
3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视。
挤压机设备检修周期
我国国有企业，曾一度执行，原冶金部设备主管部门拟定的挤压设备的检修周期结构， 见下表。
目前，企业的生产、经营、设备的检修，完全是企业的自主行为。
不论国有企业，还是民营企业，只要有设备运行，就必然有磨损、故障等一系列问题，如同生产、经营活动一样，对设备进行保养、维护和检修是企业的一项十分重要的活动。
正常的设备运行，经过多长时间检修合适，会有一个基本的规律。
按照这个规律安排检修的时间，就是所谓的检修周期。
一般所考虑的是三班连续生产，对于单班、两班生产的情况，检修周期可相应延长。
由于不同的厂家生产的产品不同，铝厂挤压工具挤压饼经销商，挤压速度、设备结构、生产效率均有很大差异，所以，检修周期也不尽相同。
一般，可根据工厂的实际情况适当伸缩。
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很多型材是通过挤压成型，对于大截面复杂型材的挤压成形，挤压难度比较大，对挤压模具的结构与形状要求也很高，特别是对于这种断面形状较复杂，山东铝厂挤压工具挤压饼，壁厚相差悬殊，断面面积及外接圆大，多腔空心等型材，挤压模具的工作条件变得更加恶劣。
因此，对挤压模具要求较高，主要有如下几个方面：一是高温高压条件下工作；二是要具有较好的抗磨损能力；三是具有很高的强度和韧性，避免在工作中出现应力集中而使模具破坏。
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