溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式蒸发器。
蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0.05～0.45Ns/m2范围内）、热敏性的物料。
但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。
常用的间壁传热式蒸发器，耐腐蚀蒸发器厂商，按溶液在蒸发器中停留的情况，大致可分为循环型和单程型两大类。
蒸发器上述的自然循环蒸发器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。
为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。
蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，耐腐蚀蒸发器，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。
为了使溶液有良好的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～****；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。
这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。
但是由于结构上的限制，循环速度不大。
加上溶液在加热室中不断循环，耐腐蚀蒸发器工作原理，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。
这是循环式蒸发器的共同缺点。
此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。
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