电力电容器的特点也得到了广泛的使用
制造技术和工艺进步。现在国内电容器制造企业都先后进口了国际上先进的电容器元件全自动卷制机和/或全自动真空浸渍设备；焊接、油漆设备和工艺也有了很大改进，在关键工艺设备上已经或正在更新换代。电容器外壳自动成型机、外壳自动焊机、滚装式一体化套管等设备及配件得到了应用，相应的产品质量也有稳定提高，基本上了渗漏油问题，油漆和外观质量也有了很大提高。
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电力电容器的特点也得到了广泛的使用
产品设计大有改进。目前广泛采用的是设计结构是全膜介质(既可以是三层粗化膜介质，也可以是两层双面粗化膜介质)，铝箔突出折边。新结构介质耐电强度高，损耗小，三相电力电容费用，铝箔折边改善边缘场强，改善局部放电性能。铝箔突出焊接引出，不插引线片，排除了引线片对介质造成的机械损伤。同时，就产品内部来说，现在先进的国产大容量电容器已经采用新型内熔丝技术。
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运行中的电容器的维护和保养
(1)电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录。
(2)对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。
(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。
(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过 40℃，2小时平均不得超过 30℃，及一年平均不得超过 20℃。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。
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