对于模具出现问题，该怎么解决？
1、平时多保养模具，复合材料脱模剂批发，使用好的脱模剂离型剂，对模具的损害降到；
2、装配模具时，按照正确的操作方法和规范；
3、合模生产时，模具的高度调整好，吻合度要高，不要有缝隙；
4、确认清洗干净模具型腔内，不要有异物，灰尘粉尘，磨损模具；
5、在制造生产时，按照标准指标生产，模具不能超过高温，高压下工作，应该减少冲击速度、模具内部压力，降低模具温度、减少热涨冷缩。
离型剂使用注意事项及喷涂技巧
离型剂使用注意事项分为：使用前，使用时，使用后三个阶段。
1、使用离型剂前，必须确保模具干净，无油污，粉尘，结垢，其他残留物质。
可以使用模具清洗剂清洗，不可用其他液体清洗，以免破坏模具或者清洗不干净。
【简称：洗模】
如果是新模具，复合材料脱模剂经销商，在清洗干净后，要对模具进行初步处理，用离型剂在模具内表面，喷涂或刷涂5-6次，之后才可正常使用生产产品。
2、使用离型剂时，首先将按照稀释比例稀释好的离型剂，倒入自动喷壶，焦作复合材料脱模剂，自动喷壶就不能再兑水或者稀释剂了，不然比例就加大了，失去效果。
不同工厂，不同产品，当然是不同的生产工艺，所以离型剂的使用方法也不同，有些使用刷涂，大部分使用自动喷涂，还有手动喷涂。
喷涂时一定要喷涂均匀，不能太多，也不能太少，喷的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1，根据产品大小决定，喷压力在1.5-2公斤之间。
喷涂技巧或方法：从左往右，从上往下，来回往返的喷涂。
脱模剂的使用方法也有讲究：
1、首先要稀释脱模剂，按照厂家提供的比例正确稀释脱模剂
2、取配比好的脱模剂，加入喷壶内，不能加入太多太慢，只要加到喷壶的2/3
3、将领取的管坯防止在管坯存放车上，注意一车一种管坯
4、操作者一手握住管坯，一手握住喷壶的手柄，适量施压手柄数次，将脱模剂均匀的喷涂在管坯端口内；
管坯内径在1cm以下的，喷涂时间约1s；
管坯内径在1-3cm之间的，喷涂时间约3s；
管坯内径在3cm以上的，复合材料脱模剂供应商，喷涂时间约3s以上；
5、喷涂完成，将喷壶防止在管坯车上。
（作用：减少杂物混入，减少原料浪费，提高喷涂效率）
