4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择和d相同型号规格的机架、联轴器
5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构的型式，并校检它的强度和刚度。
7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助的支承。
据了解，脱硫搅拌器，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将主要的三种安装使用形式进行了解。
1、立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，桨式搅拌器，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得以明显的改善。
4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，侧进式搅拌器，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，烟台搅拌器，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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