3、白模粘接剂的选择
白模粘结剂是手工拼接消失模模具的重要材料。也是生产中被忽视的材料。合格的粘结剂既可保证模块的粘接，又能减少用量，减少浇注时产生过量水分子，顺义区铸件，从而影响铸件质量。
在消失模白模生产，认识不同组成原材料特征、特性、结构对于防止白模缺陷，因白模缺陷而造成的铸件质量问题有很重要的作用。这也是我们第十期消失模铸造技术培训将白模生产工艺列为重点教程之一原因。
消失模铸造引进中国已经三十多年，国内现在的消失模铸造厂有数千家。但是，一个现实问题是：国内消失模铸造厂技术普遍较低，在生产中废品率高，如何解决球铁铸件石墨漂浮问题，很多铸造厂还不能用消失模工艺生产精度高，附加值高的产品。整个行业内，精通消失模工艺各环节的人才少，这些问题都是制约消失模铸造技术提升的障碍。
孕育shuai
退特征及发现方法:
1.炉前san角试片正常，随着时间延长，浇注温度对球化的影响，白口宽度增加
2.铸件边角有渗碳体并随浇注时间延长，白口增厚
原因分析:
1.孕育量不够充分
2.孕育剂吸收差
3.孕育后停留时间长
防止方法:
1.充分孕育
3.孕育剂块度适当，并有足够高的铁液
3.采取浮硅孕育等瞬时孕育方法
6石墨漂浮特征及发现方法:
1.多发生在蠕墨铸铁件上表面
2.宏观断口有黑斑
3.金相组织：有开花状石墨
4.局部强度低
原因分析:
1.碳当量高
2.铸件壁厚
3.浇注温度高
常见防止方法:
1.控制碳当量
2.控制铸件冷却速度
3.控制浇注温度
经过我们在生产实践中长期观察证明，从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道至铸件，所有部位都有可能造成进砂，特别是浇注系统与铸件的结合部位。在整个生产过程中，浇注系统白模表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、泡沫塑料白模表面的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等因素是造成夹渣、进砂缺陷的原因。其次，工艺参数的选择，造成球铁铸件夹渣的原因，如浇注系统净压头大小、浇注温度高低、负压度大小、干砂粒度等因素，以及模型运输过程及装箱操作情况等都对铸件夹渣和进砂缺陷有很大影响。只有在这些环节采取系统的措施、精心操作，才能把铸件的夹渣缺陷减少和基本消除，获得铸件。克服夹渣缺陷是一个系统工程。
顺义区铸件-造成球铁铸件夹渣的原因-神通新材料(诚信商家)由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是从事“铸造型砂,覆膜砂，烘干砂，焙烧砂，环保覆膜砂，压裂天然石英砂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周经理。