电机振动给料机的使用和维护:
1.振动给料机用于配料。
定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流水平安装，一般物料连续给料可下倾10°安装。
粘性材料和含水量大的材料可下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置应采用柔性连接。
3.空试前应将所有螺栓固定一次，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时应重新固定一次。
4.试运行时，两台振动电机必须向旋转。
5.进料时，应经常检查振幅、电流和噪声的稳定性，DSFS02，并及时停车。
6.电机轴承每2个月加一次润滑油，高温季节每月加一次润滑油。
给料机使用的电磁感应滚动轴承在高温下使用时，应每月填充一次机器润滑脂，以确保机器正常运行，减少机器设备的损坏。
如果在非持续高温地区，填充工作频率可减少到每2个月一次；喂料机安装后，应保证至少20mm的摆动间距，同时应采用柔性连接喂料机悬架设备。
在安装和使用喂料机时，应保持机器处于水平状态，以便在整个应用过程中使机器进料稳定、对称。
但是，如果进料材料的供应是含水量大或粘度大的原材料，振动筛安装时，视角应向下倾斜15度。
当其他原材料必须连续进料时，安装当前倾斜10度。
密封硅橡胶板损坏。
故障分析：硅橡胶板损坏多见于长期持续高温应用后塑料的老化损坏。
振动给料机内部结构排放工作压力长期较大或振动给料机扭转弹簧无效变形，导致硅橡胶板长期承受拉应力作用，造成撕裂损坏。
故障建议：根据应用工作经验，硅橡胶板一般应在正常应用1.5年后更换。
振动扭簧形变明显或。
故障分析：整机振动给料器由四个弹簧支撑点支撑，长期承受振动给料器本身和材料的总重量和振动器的振动效果，会减少扭转弹簧，扭转弹簧回复不足。
故障建议：在整个日常应用过程中，可根据定期维护进行检查，决定振动扭转弹簧是否必须拆卸，根据应用工作经验一般应用2年后拆卸。
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