是铝箔材的主要缺陷。
原料中，轧辊上，轧制油中，麦拉铝箔铜色，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起，所以6μm铝箔没有是不可能的，只能用多少和大小评价它。
由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷，由于往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。
铝箔轧制的特殊性在双张箔的生产中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程，从工艺的角度看，可以大体从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧，铝箔麦拉密度，出口厚度在0.013～0.05之间为中轧，出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。
粗轧与铝板带的轧制特点相似，厚度的控制主要依靠轧制力和后张力，粗轧加工率厚度很小，其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制，具有铝箔轧制的特殊性，其特点主要有以下几个方面：（1）铝板带轧制。
要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式，即使轧制力变化，随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。
一般认为，主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。
采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少。
当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少。
的热轧材轧制的6μm铝箔可在100个/㎡以下。
铸轧材当净化较好时，麦拉铝箔价格，6μm铝箔在200个/㎡以下。
在铝箔轧制过程中，其他造成的因素也很多，嘉兴铝箔麦拉，甚至是灾难性的，每平方米数以千计的并不稀奇。
轧制油的有效过滤，轧辊短期更换及防尘措施均是减少铝箔所必备的条件，而采用大轧制力，小张力轧制也会对减少有所帮助。
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