协调好生产部门的有效转运、加工工期，为电镀工序预留足够的加工时间，以保障电镀产品的质量。
设计图纸对电镀质量的影响。
通常需要电镀处理的零件，杆件镀硬铬电镀生产线，仅仅在图纸上标注镀种，而对于电镀面的标注比较少，这就使得在电镀加工时常常出次品。
在关键部位，杆件镀硬铬电镀生产线供应，电镀工序应该确保电镀层结合力及外观，不能出现明显的瑕疵。
那么滚镀生产线该如何检查呢？下面带你了解。
主要检查内容如下： （１）检查滚镀生产线的外观及包装情况。
（２）按照滚镀生产线装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全，杆件镀硬铬电镀生产线报价，查有无缺损。
（３）检查滚镀生产线有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。
（４）核对滚镀生产线基础图和电气线路和滚镀生产线的实际情况，基础安装与电源接线位置，气体参数与说明书是否相符合。
（５）不需要安装的备件、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。
（６）检查后做出详细记录。
决定电镀层质量的内部因素；零部件的预处理镀层同零部件表面间的结合紧密程度、美观性以及防腐能力的好坏，都同零部件表面的预处理工作质量有着密不可分的联系。
零部件表面残留的油污、金属氧化皮、锈迹，阻碍了电镀层同金属零部件表面的接触，会对电镀质量造成极大的影响。
如果镀件表面存在着十分薄的油膜或氧化膜，尽管电镀层的外观不会受到太大的影响，也会大大的削弱电镀层的结合力。
故而，妥善的落实零部件的预处理工作，杆件镀硬铬电镀生产线供应商，是获得电镀产品的重要前提。
在预处理工作中，应该使用配置好适宜浓度的除油、除污、除锈洗液，并且及时去除溶液表面漂浮的油污。
随着使用过程廷长，液中杂质含量增加，清洗能力会不断的降低，因此在处理时必须定期更换。
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