1、铸铝散热器的模块化组合，就是散热器可以方便的随意增减，特别对于初装用户来说，因为初次安装散热器对各方面的因素没有考虑全mian或者因为个人对室温的特殊要求，有时觉得温度太高、暖气片装的太多造成浪费，或者觉得温度不够需要再加装一片等，所以方便的模块化组合会给用户带来非常多的便利，重型倍速链铝型材，这是其它所有散热器都不具备的。
2、铝制散热器在所有散热器中是重量zui轻巧的散热器，因此搬运十分方便，适合现代高层建筑。
3、铝制散热器的散热效果在所有散热器中是zui好的，因为铝材质的属性决定了其散热效lv高，因为导流片的作用，能形成烟囱效应，从而能很快的实现整个室内空气的对流，所以散热效果zui好。
4、使用寿命是所有散热器中zui长的，这和目前的供暖状况以及铝制散热器的模块化组合有关，我们都知道所有散热器在使用过程中都会出现不同程度的腐蚀情况，这是因为各种金属材质的自然属性和我国目前的供暖环境所造成的，在散热器出现问题时如果是整体压铸的就得整个散热器换掉，而对于模块化组合的铝制散热器来说，这一优势非常明显，哪一片坏了就换哪一片，而其它的可以照常使用，从而zui大程度的替用户节约了使用成本，也wu限的增加了散热器的使用寿命，避免了无须的浪费。
5、对于外型尺寸的选择余地大，目前的铸铝散热器中心距从230MM到1800MM可以任意选择。
6、铝制散热器zui适合在自来水环境下运行，这是铝本身的材质属性决定的，我们都知道自来水的PH=7，属于中性，而铝制散热器zui适合PH=5~8.5的水质，而且铝还能和水生成三氧化铝AL2O3，形成一层致密的钝化保护膜，附着在散热器的内壁，这是铝制散热器的一种天然的保护屏障。
铝合金压铸件表面PVD真空镀及金属拉丝
PVD真空镀
全称物理气相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术，各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）
技术特点:
PVD（物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
金属拉丝
是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点：
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，昆明倍速链铝型材，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。
产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。
预防措施：1、修复模具表面损伤部位，修正脱模斜度，2.5倍速链铝型材，提高模具硬度(HRC45°~48°)，三倍速链铝型材重型，提高模具光洁度。2、调整顶杆，使顶出平衡。3、更换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度，控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向，避免金属液直冲型芯、型壁。
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