洁净室检测压差标准要求
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差，应不小于5Pa。
(2)洁净室(区)与室外的静压差，干燥箱标准，不应小于 10Pa。
(3)对于空气洁净度等级严于 5 级(100 级)的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
(4)若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
洁净室检测注意事项
1．检查测定仪器是否正常，干燥箱报告，并作外表洁净后方可进入测试环境，采样管必须清洁并无渗漏，仪器按规定预热至稳定。
2．测试点及采样次数均应在测试开始前确定，防止在测试过程中随意改变测试点及改变采样次数。
3． 计数器采样口和仪器工作位置应在同一气压和温度下，以免产生测量误差。
4．在确认洁净室(区）送风量和压差达到要求后，方可进行采样。布置采样点时，应避开回
风口。
5．更换测试点时，应待仪器读数下降至稳定后，干燥箱，方可开始新测试点的读数。4.3.6.测试过程中测试人员应位于采样口的下风侧。
7．采样管的长度为仪器使用所允许的长度。无规定时，不宜超过1.5米。
8．测试结果不符合洁净级别要求时，应按原方法重复一次，干燥箱服务，并且每个测试点的采样次数增加2次;重复测试结果符合规定时，即可判定为符合该洁净级别的要求。
洁净室检测测试时间
1.对单向流，100级净化房间及层流工作台，测试应在净化空调系统正常运行不少于10min后开始。
2.对非单向流，10000级、100000级以上的净化房间，测试应在净化空调系统正常运行不少于 30min后开始。
3.沉降菌计数采样点数目及其布置:可在关键设备或关键工作活动范围处增加采样点。
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