提高不锈钢的耐蚀性的途径
(1)使不锈钢对具体使用的介质具有稳定钝化区的阳极极化曲线。
(2)提高不锈钢基体的电极电位，降低腐蚀原电池的电动势。
(3)使钢具有单相组织，减少微电池的数量。
(4)在钢表面生成稳定的保护膜，如钢中加硅、铝、铬等，在许多腐蚀和氧化的场合能形成致密的保护膜，提高钢的耐蚀性。
(5)减少或消除钢中各种不均匀现象也是提高钢耐蚀性的重要措施。
在钢中加入合金元素是实现提高耐腐蚀性的主要方法，加入不同的合金元素，可以通过一条途径或几条途径同时产生作用，使钢的耐腐蚀性提高。
2．炉渣脱氧法炉渣脱氧法习惯上又叫扩散脱氧。它是把粉状脱氧剂，如碳粉、碳化硅或硅铁粉撒在渣液面上，形成还原渣间接使钢液脱氧。其反应式可表示为(FeO) [Me]=[Fe] (MeO) [FeO]=(FeO)由于在一定温度下，(FeO)的降低必然引起钢液中的[FeO]向渣中扩散转移，从而间接地使钢液脱氧。由于[O]的扩散速度比较慢，在实际生产中氧在渣—钢间的这一分配过程并未达到平衡。但这种方法仍可将钢中的[O]的质量分数降至0．005％～0．01％的水平。扩散脱氧法明显的优势是钢液不易被脱氧产物所玷污，能提高钢的纯洁度。其缺点是脱氧过程慢，还原时间长。碱性电弧炉炼钢的还原期多采用扩散脱氧法
3、浇注速度慢，浇口杯未充满，树脂砂生产固化剂的选择，暴露直浇道卷入空气，如何降低树脂砂铸造生产成本，吸入杂质，形成携裹气孔和渣孔。
4、浇杯容量小，榆林树脂砂，金属液形成涡流，侵入空气生成气孔。⑤浇口杯及浇注系统之间的连接处密封不好，树脂砂铸造模具的选择，尤其是直浇道和浇口杯。在负压作用下很容易形成夹砂及气孔。
5、‘’型砂粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞，造成负压度失真，使型腔周围的负压值远低于指示负压，汽化物不能及时排出涂料层而形成气孔或皱皮。
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