抛丸机常见故障解决方法
故障一：抛丸机钢丸量不够现象：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。解决办法：加适量钢丸(用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可)。
故障二：抛丸机抛丸闸度不对(定向套窗口位置不对)。现象：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。解决办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，(可用木板或纸壳试抛)。
故障三：履带抛丸机履带不转现象：履带不转，托轮仍在运转，江门自动抛丸处理，托轮、履带磨损非常严重。解决办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查是否有异物或工件将履带卡住。
故障四：抛丸机滚筒跑偏现象：道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。解决办法：调整托轮轴承座顶螺丝，自动抛丸处理，使滚筒在正常状态下运转。
故障五：抛丸机除尘效果差现象：设备有灰尘外泄。解决办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重
抛丸机机械处理法：主要包含抛丸法，抛丸法整理是使用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈整理的办法，但抛丸灵活性差，受场地限制，整理工件时有些盲目性，在工件内外表易产生整理不到的死角，设备结构复杂，佛山自动抛丸处理，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，修理工时多，费用高，一次性投入大。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率l高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但无论是抛丸还是喷砂
，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破l裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
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