对于电子设备厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便，电镀加工故障有很多种，下面来了解一下电镀故障产生的影响因素：1、人为操作不当的影响在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中。
不少电镀故障的发生都与操作工技能和工作责任心有关。
如清洗操作达不到作业标准要求；知识贫乏将化工原料加错等。
2、电镀工艺规范的影响电镀生产工艺流程长、工序繁多，发生故障的影响因素很多。
如前处理不净、清洗不良、挂具失效、电解液成分失调及杂质污染、操作条件失控及生产环境不良等。
而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
当出现镀层弊病时，我们大多同仁往往偏重于从电镀过程寻找原因。
实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相组织对电镀过程中电沉积影响很大，甚至关系加工的成败。
再有客观地看待电镀领域的原材料市场，从阳极材料、化工材料到各种添加剂，存在着良莠不齐的状况，甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。
如何防止电镀过程中双极性电极现象
1、双极性电极定义：是指通过电流绕道或电场叠加的原因，使同一金属上同时出现阴、阳两种极性。
在双极性电极两个不同表面上同时发生阴阳反应的现象称为双极性现象。
利用双极性现象进行电镀的工艺称为双极性电镀。
双极性电镀一般适用于只要求镀内孔的深孑L零件的局部电镀。
2、从以上可以看出，要想防止双极性电极的发生，就必须要阳极或阴极与外电源的接触要良好，否则一旦产生接触不良则会导致接触电阻增大，从而造成电流减少，电压增大，镀锡报价，这时双极性电极就可能会产生了。
3、预防方法：A、定时检测阴极、阳极的电流或电压。
B、阳极杆、钛篮、V座、飞巴、阴极夹具、电源线等各接触点要定期打磨、锁紧、清洁等维护，镀锡多少钱，如已有损坏导致接触不好的必须及时更换。
双极性电镀的条件：零件的阳极面在镀液中要保持电化学钝态，否则阳极面会被浸蚀。
但这层钝化膜不能产生过大的电压降，否则将影响电镀的正常进行：要有适当的槽电压，合肥镀锡，通过零件的双极性电流有一定数值，使双极性电镀过程得以正常进行。
电镀的好处：1.耐腐蚀性 - 易腐蚀的物质（如铁），通常可涂有一层非腐蚀性材料（如锌或镍)，金属镀锡，从而形成保护层。
2.耐热性 - 具有高耐热性的金属有益于某些行业，例如航空或汽车。
这些金属能承受更高的热量，通常与飞机、汽车和卡车有关。
3.机械耐久性 - 当一种更柔软、更具延展性的金属被另一种材料覆盖时，它通常会形成一种更具抗破坏性的产品。
这些产品可以更好地应对潜在的损坏。
4.装饰用途 - 电镀通常在暗淡的表面上产生更光亮、更有光泽的产品。
出于这个原因，许多零售商在家用电器上使用电镀。
5.成本效益 - 产品可以用较便宜的金属制成，并涂上更贵的金属，如金或银。
这可能是一个更经济的选择。
6.传导 - 某些金属具有传热或导电的特性。
导电金属在电子、航空、汽车和通讯工业中发挥着不可思议的作用。
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