手持便携内窥镜优势
如果采用一体化手持便携设计的工业内窥镜产品，上述情况将大为改观，工业内窥镜品牌，由于显示器、手持机和主机都集成在一起，而且重量轻巧，采用手持便携设计，那么检测人员只需手持设备即可快速进行检测、实时查看检测图像，并且可以灵活更换检测地点。
免去了反复搬运、安置显示器的繁琐操作，大大减少检测人员的工作量，使得检测人员可以把全部精力放在管理探头、查看检测图像上，工业内窥镜多少钱，明显提升检测效率。
这里只是给出了一个小例子，实际上检测环境多种多样、非常复杂，有可能需要检测人员攀爬到高空，也可能是在野外工作，无论是什么样的工作环境，工业内窥镜具有一体化手持便携设计，工业内窥镜，无疑都会减轻检测人员的体力负担，提升工作效率。
影响工业内窥镜检测效率因素有哪些?
一体化手持便携性。
到达检测现场后，如果使用的是一体化手持便携工业内窥镜，那么检测人员可以手持工业内窥镜迅速开始检测;但是对于没有采用一体化设计，非手持便携的工业内窥镜，因为显示器和手持机部分的分体设计，检测人员不得不额外执行一个操作:找到合适的平台稳妥放置显示器。
由于检测场所情况各异，需要合适的放置位置有时也并非易事，再者如果要对多处检测对象进行检测，每换一个地方就需要更换摆放显示器的位置，耗时耗力，完成整个检测任务的效率自然也不会高。
双物镜立体测量内窥镜
传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式，它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置，也就建立了准确的几何关系，从而完成测量的目的。
因此再也不需要镜头垂直被测物体，一定程度上降低了孔探测量难度和强度。
但是由于视野的问题，发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头，因此操作效率相对低一些，而且重复穿绕本身也会增大探头受伤的几率。
另外，因为双物镜原理，屏幕图像被一分为二不便于观察和定位，镜头的视野也对应减半，所能测量的区域受限明显。
尤其当面对一些超过双物镜测量范围的较大缺陷时，工业内窥镜公司，为了得到相对准确的数据，就无奈必须分段测量将结果累加。
影响孔探测量效率和精度。
这就亟待工业内窥镜具备缺陷即发现即测量功能，同时尽量增大一次测量的范围。
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