恩施高频感应加热机 无锡捷兴机电设备

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高频焊机可用在合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用在焊接合金刀具的长处:

1、节能省电本钱低

2、氧化面积小

3、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可

4、焊接后外表精美

5、加温平均,故无缺焊和漏焊点,

6、感应加温快速快,有

高频机出现故障时解决的方法:

首先,我们要检查设备的电源继电器是否不正常或是线路松动等情况

其次,检查下是否是因为过热保护而导致继电器关断的

之后,高频感应加热机供应,再检查风机是否损坏,高频感应加热机 中达,如果是就更换个新的风机即可






淬火机在提升模具寿命中起到的作用,在热处理中影响模具寿命的因素很多,主要表现在:模具设计的影响

  1、模具的导向机构精度。准确和可靠的导向对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是对无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合精度。

  2、模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响,而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命,精度要求较高的,宜选较小的间隙值,反之,则可适当加大间隙,以提高模具寿命。

  3、模具材料的影响为保证模具质量特别是使用寿命,材料是首要的因素。各种模具材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、塑性变形抗力、断裂抗力、冷热疲劳抗力等性能均有所不同,材料的性能必须满足模具的具体使用要求,否则将导致模具的早期失效。为此,对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:①材料应满足高硬度(58 - 64HRC)和高强度的要求,并具有高的耐磨性和足够的韧性,热处理变形小,有一定的热硬性。②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂,因而必须具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等,选择性能优良的模具材料,同时兼顾其工艺性和经济性。冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如热成形),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。







感应加热比传统加热方式具有的特点及优势它比传统加热方式(电子管高频机煤气、炉、电炉、焦煤)节能3/4,且安全无高压触电危险,高频感应加热机直销,能24小时连续工作,无明火,更符合消防安全条例;

加热快:快加热速度不到1秒,恩施高频感应加热机,(速度快慢可调节控制)

加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便

操作简便:几分钟即可学会

启动快:通水通电后即可启动加热

耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小

效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品

功率可调:无极调节输出功率

保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护

温度可控:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能

安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器






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发布时间
2022-10-23 17:31
所属行业
换热、制冷空调设备
编号
30645996
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