陶粒滤料内部多孔，比表面积较大，化学和热稳定性好，具有较好的吸附性能，易于再生便于重复利用;并且比表面积是石英砂滤料的6-8倍，孔隙率是石英砂的1.7-2.2倍。所以陶粒滤料不但适用于城镇和工业给水处理，也可广泛用于冶金、石油、化工、纺织等工业废水的生化除油、除铁、除锰和过滤处理;并且对金属离子的去除方面也有显著的效果。
一、陶粒滤料在污水处理中使用的要求：
(1)机械强度：以免在反洗过程中由于料间磨损或破碎造成颗粒变小使滤料层间复杂，导致反冲洗时轻质滤料流失和过滤时终止滤料漏失。
(2)生物、化学稳定性：以免在运行过程中滤料中的物质溶于水而影响水质，或因投加水处理药使滤料材质结构发生变异而解体。滤料具有一定的抗腐蚀性，不参与生物膜的生物化学反应，且基本身是不可生物降解的。
(3)颗粒形状：以表面相对粗糙且有一定球度为好。
(4)表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷并亲水，因此载体表面带有正电荷有利于微生物固着生长，载体表面的亲水性同样有利于微生物的附着。
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，宁夏碳酸钙，然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，轻质碳酸钙，直接破碎筛分而得。
(2)圆球形陶粒
圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，纳米碳酸钙，制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。
(3)圆柱形陶粒
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。
我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或等其他燃料)喷入窑内，碳酸钙厂家，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。
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