对餐饮业的燃气作了明确的规定
技术的新颖性既包括其净化原理突破，又包括结构先进合理，嘉兴LNG液化天然气，也包括技术间的复合组成等，使之达到先进性，提高净化效率，保障运行稳定，便于安装维护。同时还要考虑产品与市场之间的适用性，就是规格品种的多样性，适合不同的厨房炉灶的排气量和占地的大小，满足不同的要求，目前采用的净化器都是用高压静电的工作原理。
理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的l微米粒子而言，为重力的3000倍：就比重为l的10微米粒子面言，为重力的300倍，此为JD型静电油烟净化器能与的原因。同时，高、低压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。 组合式电场发生器 工艺制作的横向芒刺所产生的离子风，加大了油烟微粒的横向驱进速度，有利于向收尘极运动；有间隔的阳极，使微粒产生凝并作用，LNG液化天然气供应商，有利于处理亚微米级，提高了产品的净化效率。
液化冷能回收的意义和途径
LNG是由低污染经过脱酸、脱水处理，通过低温工艺冷冻液化而成的低温(-162℃)的液体混和物，其密度大大地增加(约600倍)，有利于长距离运输。每生产一吨LNG的动力及公用设施耗电量约为850kW·h，而在LNG气化站，一般又需将LNG通过气化器气化后使用，供应LNG液化天然气，气化时放出很大的冷量，其值大约为830kJ/kg(包括液态的气化潜热和气态从储存温度复温到环境温度的显热)。这种冷能从能源品位来看，具有较高的利用价值，而其通常在气化器中随空气或海水被舍弃了，造成了能源的浪费。为此，通过特定的工艺技术利用LNG冷能，可以达到节省能源、提高经济效益的目的。
近几年产业迅猛发展
国外的液化装置规模大、工艺复杂、设备多、投资高，基本都采用阶式制冷和混合冷剂制冷工艺，目两种类型的装置都在运行，新投产设计的主要是混合冷剂制冷工艺，研究的主要目的在于降低液化能耗。制冷工艺从阶式制冷改进到混合冷剂制冷循环，目前有报道又有 C Ⅱ -2 新工艺[6]，该工艺既具有纯组分循环的优点，如简单、无相分离和易于控制，LNG液化天然气厂家，又有混合冷剂制冷循环的优点，如和制冷剂制冷温位配合较好、功效高、设备少等优点。
法国Axens 公司与法国石油研究所 (IFP) 合作，共同开发的一种先进的液化新工艺—— Liquefin 首1-次工业化，该工艺为 LNG 市场奠定了基础。其生产能力较通用的方法高 15%-20% ，生产成本低 25% 。使用 Liquefin 法之后，每单元液化装置产量可达 600 × 104 t/y 以上。采用 Liquefin 工艺生产 LNG 的费用每吨可降低 25% [7] 。该工艺的主要优点是使用了翅片式换热器和热力学优化后的工艺，可建设超大容量的液化装置。 Axens 已经给美国、欧洲、亚洲等几个主要地区提出使用该工艺的建议，并正在进行前期设计和可行性研究。 IFP 和 Axens 开发的 Liquefin 工艺的安全、环保、实用及特点近已被世界认可，该工艺获得了化学工程师学会授予的“工程优1秀奖”。
