模具设计的依据
1)相关性的大小尺寸的准确性能;
功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;
人群的大小是非常严格的产品的需求。
2)草案的角度是合理的;
3)产品壁厚均匀性;
4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。
5)表面的要求。
6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。
7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。
8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。
9)注塑机规格。
10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。
三大行业助推塑料注塑加工继续高速增长
汽车领域助推塑料注塑加工继续高速增长
虽然国内目前各大城市推出限购汽车的政策，但是依然抵挡不住消费者对于购买家庭私家车的热情，就拿我身边的朋友来讲，虽然多数还没有购车，但是未来都是有强烈的购车愿望。一辆普通的轿车需要用到大量的塑料注塑加工制品，车子内部、外观等大都是塑料制品，不仅可以降低汽车的重量节省燃油，更可以提供汽车的人员保障系数，这源于塑料本身性能的不断提高，这也使得注塑产品可以应用在更加广泛的行业上，比如要求高精密的航天上面。
模具结构设计很重要
一套好的模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰出的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。
