一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”，因是用来加工的而得名。
按加工性能具体可分为单刃数控双轴深孔机床、双刃双数控双轴深孔机床，深孔阶梯钻，深孔成型钻，扩孔钻、深孔枪铰刀等；按结构分为：整体硬质合金数控双轴深孔机床，双轴数控双轴深孔机床多少钱，钎焊式数控双轴深孔机床，机夹式数控双轴深孔机床，镶片式数控双轴深孔机床等。
枪钻不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工精密浅孔（径长比1：1）。
现在的有钎焊式数控双轴深孔机床，整体硬质合金数控双轴深孔机床，机夹式数控双轴深孔机床由于其钢性好，加工进给速率高，也慢慢被广大深孔加工厂商接受。
钎焊式数控双轴深孔机床由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。
数控双轴深孔机床由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。
其钻削速度达到30-100米/分以上。
目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
数控双轴深孔机床使用说明
二、深孔钻 使用说明： 1、在使用时，安徽数控双轴深孔机床，必须先有导向机构，深孔钻专机选择导向套做为导向机构，导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内，使用数控双轴深孔机床的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。
使用时应正确选取切削用量。
一般情况下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，ZK2103数控双轴深孔机床，进给量：s=0.015-0.03 毫米/转，油压：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。
在钻孔过程中，被加工材料（特别是铸件）如有断裂、气孔及其他杂质，数控双轴深孔机床优选厂家，容易会造成崩刃，甚至掉头。
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流，制定了一套经济适用的解决方案：选用枪钻深孔钻系统，装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。
该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用，不仅没有改变原机床的结构性能，而且自动化程度高、，比普通钻床的效率提高3-5倍。
同时，该方案较高，总投入约5万元，相当于一台深孔钻床价格的1/20。
该工艺方案一旦运用，将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工，提高其深孔加工效率，降低制造成本，开辟公司工艺技术新的领域。
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