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尤其是生产行业的企业，为了降低成本，提率，都会使用一些自动化设备一伺服箱，因为工厂里的每个产品都避免不了装箱这个步骤，人工装箱成本太高，所以都会使用伺服箱来操作，不仅提高了效率，还降低了人工成本，但是前期投入比较大，但是这样也能满足企业的需求。电路板抄板
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伺服箱是检测产品是否耐高低温，试验可以成功完成，其中一项主要因素就是制冷系统，我们的制冷系统用到的是压缩机，想要做到低温，必须要具备压缩机。制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环。打开电源后，检查以下项目。如果施药器的状态或操作不正常，显示器显示错误信息指示。电路板抄板
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启动系统后，电路板抄板代工，检查菜单画面是否正常显示。按下"Servo"开关后，指示灯应亮起。否则，关闭系统，重新启动，并再次打开。紧急开关是否正常工作。检查安装头是否能正确返回起始点（源点）。检查安装头移动时是否有异常的噪音。电路板抄板
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拉丝
拉丝是指点胶时贴片胶无法断开，且贴片胶在点胶头移动方向呈丝状连接的现象。有接丝较多，贴片胶覆盖在印制焊盘上，将导致焊接不良。特别是当尺寸较大时，使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。电路板抄板
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解决方法：
1、降低移动速度
2、越是低粘度、高触变性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类贴片胶
3、将调温器的温度稍稍调高一些，强制性地调整成低粘度、高触变性的贴片胶，各类主板电路板抄板，这时还要考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。
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在贴片加工中可能会发生飞溅现象，它们是由再流焊接时助焊剂的沸腾或焊膏污染引起的。这些飞溅物可以从焊点飞到远离焊点几毫米甚至几十毫米外。这种现象对于生产加工的安全管控来说是一种隐患，对于我们PCBA加工的质量来说更是一种应该竭力避免的现象。电路板抄板
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吸嘴型号不合适，若孑L径太大会造成漏气，若孔径太小会造成吸力不够；气压不足或气路堵塞，检查气路是否漏气、增加气压或疏通气路。b．弃片或丢片频繁，可考虑按以下方法进衍检查并处理：图像处理不正确，应重新照图像；元器件引脚变形；元器件本身的尺寸、形状与颜色不一致，对于管装和托盘包装的器件可将弃件集中起来，广州电路板抄板，重新照图像；由于吸嘴型号不合适、真空吸力不足等原因造成贴片在途中飞片；吸嘴端面有锡膏或其他脏物，电路板抄板工厂，造成漏气；吸嘴端面有损伤或有裂纹，造成漏气。电路板抄板
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进行连续贴装生产按照操作规程进行生产，贴装过程中应注意以下问题：1、拿取PCB时不要用手触摸PCB表面，以防破坏印刷好的锡膏。2、报警显示时，应立即按下警报关闭键，查看错误信息并进行处理。3、贴装过程中补充元器件时一定要注意元器件的型号、规格、极性和方向。贴装过程中，要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。电路板抄板
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对贴装的产品进行检验1、首件自检合格后送专检，专检合格后再批量贴装。2、检验方法与检验标准同3.6，1(6)首件检验。3、有窄间距（引线中心距0.65mm以下）时，必须全检。4、无窄间距时，可按每50块抽取1块PCB、200块抽取3块PCB、500块抽取5块PCB、1000块抽取8块PCB的取样规则抽检。电路板抄板
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