涡电流分选机日常维护的内容
设备的日常维护是由设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护，将设备操作人员培养成多技能工。
(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查，以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。
(2)润滑。首先检查设备的润滑状况，润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质，油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂，给设备更换或补充润滑油脂。
(3)清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫，保持其本来面目和光泽，不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位，按照使用频率和目视化准则合理布置，摆放整齐。
(4)紧固。在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动，要及时上紧固定。
摩擦与弹跳分选原理
物料沿斜面从上向下运动时，其运动方式与运动速度随颗粒的形状或密度不同而不同。其中纤维状废物和片状废物(如塑料碎片、细长的竹木条)几乎全靠滑动，其运动速度不快，脱离斜面抛出的初速度较小;球形颗粒则是滑动、滚动和弹跳相结合的运动，其加速度较大，运动速度较快，脱离斜面抛出的初速度也较大。同时，当废物离开斜面抛出时，又因受空气阻力的影响，抛射轨迹并不严格沿着抛物线前进，其中纤维废物和片状废物由于形状特殊，受空气阻力影响较大，在空气中减速很快，抛射轨迹表现严重的不对称(抛射开始接近抛物线，其后接近垂直落下)，使它抛射不远;接近球形的废物颗粒，受空气阻力影响较小，在空气中运动减速较慢，抛射轨迹表现对称，使它抛射较远。因此，纤维状废物与片状废物，脱离斜面抛出的初速度小且离开斜面后受空气阻力的影响大，而颗粒废物则脱离斜面抛出的初速度也较大且离开斜面后受空气阻力影响较小，陈腐垃圾处理方案，两者的抛射距离相差较大，因而可以彼此分离。
移动破碎和筛分
关于动锤破碎站的操作规范
1.移动式锤式破碎站必须空载启动，下料生产必须在正常运行后才能开始。
2.移动式锤式破碎站的进料颗粒应符合规定要求。过度装配将导致设备损坏和低输出。
3.如果破碎过程中发现异常现象，停机检查，排除故障后进行生产。
4.定期向移动锤破碎站的旋转轴承部分添加润滑油。砂岩骨料的破碎和筛选
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