钢化玻璃的生产工艺
物理钢化法是目前国内、外遍及广为选用的一种生产钢化玻璃的办法，是把玻璃放在电炉中加热到接近玻璃的软化温度，然后出炉，向玻璃双面吹风进行快速冷却。玻璃外部因快速冷却而先固化，而内部冷却较慢，当内部持续冷却收缩时，使玻璃外表产生压应力，而内部为张应力，然后提高了玻璃的强度。其工艺所涉及的有以下几个基本要求：
１）玻璃有必要均匀、上下对称地加热到钢化所需的温度，并确保在加热进程中玻璃板的各个部分、玻璃外表与中心不产生温差或温差，并且上、下外表要尽可能对称加热。而影响玻璃均匀加热的有关因素有：
（１）炉膛加热均匀是玻璃温度均匀的基本条件；
（２）在下降炉子温度的一起应根据玻璃厚度不同相应添加加热时间；
（３）均匀放片和固定放片位置是均匀加热的有用手法；
（４）操作人员所挑选的加热参数及炉子的负载情况；
（５）加热时间改动的影响。
当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后，红河钢化玻璃厂家，玻璃进入风栅急冷，红河钢化玻璃批发厂家，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间很短，来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化，形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，红河钢化玻璃，足以引发钢化玻璃的即自爆。
这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，红河钢化玻璃批发，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
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