脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，石膏雷蒙磨粉机价格，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
烧结脱硫石膏是钢铁企业烧结工序脱硫产生的固体废弃物，对其开发利用具有良好的社会、环境和经济效益。以烧结脱硫石膏和天然石膏配置不同类型水泥，开展的对比试验表明，两种石膏对于不同类型水泥均有一定的缓凝效果，烧结脱硫石膏配制的水泥性能均达到或优于天然石膏配制的水泥性能，烧结脱硫石膏在水泥中的较佳掺量为3％～5％。
烧结脱硫石膏的特点
( 1)原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在﹔脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；
(2)颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，广西石膏雷蒙磨，高细度(200目以上)颗粒主要集中在30-60um之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。因此，现有的以天然石膏为原料的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬，要采用针对化学石膏设计的生产工艺和设备;比如，石膏雷蒙磨粉机，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备，因为它粒径太小，还未烧就很容易被吹出来了;还如，用天然石膏生产高强石膏的蒸压釜，脱硫石膏就无法直接放入蒸压；另外脱硫石膏粒径分布非常狭窄，加工成熟石膏粉后，必须要对其进行粉磨改性、产生级差，才能使其具有更好的凝结强度。
要想把这些化学石膏真正的利用起来，变废为宝，不仅要大力推广现有石膏深加工产品；更要扩展其用途，才能完全吃掉这如此巨量的废渣；而扩展石膏的用途，前提条件是提高熟石膏粉的性能和
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