1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度; 2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象; 3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度; 4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声; 5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，置换水稳设备，制动可高，水稳设备，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链; 6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性 7、安全阀不能出现漏气现象; 8、水泥罐的质量合格。
传动装置--稳定土拌合站(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口为成品料出口。(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。 本机采用的是强制式搅拌无衬板技术，二手水稳设备采购，不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低，更加耐用。
稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，置换水稳设备厂，是工程项目中不可少的关键设备，因此要正确使用稳定土拌合站。 要保障进入稳定土拌和站的材料的质量，质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤。操作人员要有一定的经验，对材料的质量严格把关;再准备作业时，通过开机警报确保电路正常后再开始工作，保证在稳定土拌合站运转过程中由三名技术人员监督应对突发状况，一旦发生意外立即通知他人并作出处理;作业完毕后，当机器停止工作，短时间内暂停使用时，我们应该保证机器的电机是在正常工作的，只需要停止进料和出料即可。这样不仅可以维持机器的良好状态，减少发生意外的可能性。还能延长稳定土拌和站的使用寿命。
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