EDI是一种结合了离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术的纯水制造技术。
它巧妙地将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端的高压电极使带电离子在水中移动，并配合离子交换树脂和选择性树脂膜加速去除离子运动，从而达到净化水质的目的。
EDI脱盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被除去。
同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子不断地对离子交换树脂进行再生，电子超纯水设备，使离子交换树脂保持在理想状态。
EDI设备的优点：
1、连续产出超纯水，出水水质具有较高的稳定度，纯水设备，以高产率产生超纯水，产率可以高达95%。
2、模块化生产，实现设备的全自动控制。
设备结构紧凑，体积小，占地面积小。
3、不需要酸碱再生，不会因为再生而停机。
设备运行操作简单，劳动强度较低。
4、不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备。
使用，避免人工接触酸碱。
5、节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不需要污水处理设备。
安装简单方便，安装费用低。
降低设备的运行成本及维修成本。
EDI超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
EDI超纯水系统是电子、化工、电镀等对水质要求较高的行业的一种制水设备。
运行能耗低，无酸碱废水排放。
虽然设备投资较高，但后期维护成本相对较低，无需酸碱再生。
那么，EDI超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
1、原水：原水水质发生变化，超纯水设备，原水电导率高，产水自然受到影响。
2、预处理：机械过滤器、活性炭过滤器未定期及时反冲洗。
3、反渗透膜元件损坏或超过使用寿命。
4、保安过滤器污堵。
5、RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗。
6、在不同的进水流量下，EDI超纯水系统出水电导率会随着电流的变化而变化。
这是因为在电路中，淡室中的溶液相和树脂相是并联的。
离子输送主要是通过树脂相进行的，在一定的淡水流量范围内，EDI纯水设备，流量对树脂的影响较小，因此EDI膜堆的总电流变化不大，而水的电导率变化也很小，因此进水流量对水质的影响相对较小
7、工作电压对出水电导率影响很大。
如果工作电压太小，在纯水排出之前，不足以将离子从淡室中移除。
电渗析工艺和树脂电再生工艺相对较弱。
此时，主要进行离子交换过程。
随着工作电压的升高，水的离解度增大，树脂再生效果好，淡水电导率降低。
当工作电压升高到一定程度时，离子交换过程与树脂再生过程达到平衡，产水电导率进一步降低并趋于稳定。
然而，过高的工作电压会导致水电离和离子反应扩散过度，降低产水的质量。
因此，建议EDI在适当的电压下运行。
超纯水的水质直接关系到半导体成品率
在半导体生产中，超纯水可用于晶圆漂洗、化学稀释、化学机械研磨、洁净室环境的加湿源等。
超纯水的质量直接关系到半导体的成品率，随着半导体元件尺寸的缩小和细度的提高，对超纯水质量的技术要求也在不断提高。
在超纯水生产过程中，只要微粒子、电阻率和TOC与气泡中的某一指标稍有差异，就会使半导体元件生产的合格率下降。
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