流量控制器基本原理
通过测量气体流经流量器内加热元件时的冷却效应来计量气体流量的。
气体通过的测量段内有两个热阻元件，热式质量流量计哪家好，其中一个作为温度检测，另一个作为加热器。
温度传感元件用于检测气体温度，加热器则通过改变电流来保持其温度与被测气体的温度之间有一个恒定的温度差。
当气体流速增加，冷却效应越大，使须保持热电阻间恒温的电流也越大。
此热传递正比于气体质量流量，热式质量流量计，即供给电流与气体质量流量有一对应的函数关系来反映气体的流量。
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流量器安装使用注意事项
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仪表连接管道的振动连接TMF的管道在常见实际范围内的振动不会产生振动干扰，在正常情况下不影响仪表的测量性能。
惟插入式TMF的检测杆必须牢固地固定于管道，并避免装在有振动的场所。
脉动流的影响TMF响应时间长，不适应脉动流流量测量。
若作测脉动流测量，应了解TMF的响应性，以保证能跟随的上脉动的速度变化。
脉动引起的测量误差通常使仪表输出偏高，热式质量流量计厂家，其程度取决于脉动幅值和频率。
流量控制器的控制响应速度
物理时间常数
物理时间常数用希腊字母Tau来表示，是现今为数不多的用来描述响应时间的标准之一，即：控制器到达设定值某个百分比所需要的时间，被定义为1-1/e， 其中e是作为自然对数底数的无理数，其值为2.72，所以1-1/e即为设定值的63.2%。
虽然该定义是一个物理标准，可能说明不了什么问题，因为余下的设定值的36.8%所花费的时间可能多于或少于之前的63.2%。
从下面示波器截图中可以看到：ALICAT?质量流量控制器仅用了7.4毫秒便到达了设定值的63.2%。
任意设定值百分比变化区域
不少质量流量控制器的技术参数采用设定值某一百分比区间内的变化来定义设备响应速度，比如：从设定值的10%到达90%所需要的时间。
由于和后的 10%控制响应曲线变化，由此而得出的控制响应速度可能无法与实际的控制性能等同。
如下图所示，ALICAT?质量流量控制器用了11.4毫秒到达设定值， 从示波器波形图中可以清晰地观察到：50%那段跨度，热式质量流量计价格，低于10%和高于90%那两段的跨度则小了很多。
就该图而言，如果按照从设定值10%到达90%所用的时间来定义设备响应速度的话，那么结论是6~7毫秒。
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