紧固件产品基础知识
氢脆风险方面：
1、一般情况下，硬度>32HRC的产品，电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上（含10.9级）产品及经过渗碳热处理的产品（自攻钉）等产品电镀时，都会出现氢脆风险。
2、氢脆即产品电镀时，H 进入金属内部形成气泡，致使螺丝在使用时，当场不断，但24小时之内发生延迟断裂。
3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内，需要送到去氢炉里，在200摄氏度的条件下，存放8小时左右；这就叫去氢处理。
4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险，但不能完全避免，所以在需要保证****无氢脆风险的情况时，严禁使用电镀产品；而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。
标准件的清洗问题
1、标准件表面残留物
比如：螺丝上有白色残留物，螺栓紧固件，这种物质是磷化物。所以我们需要按时将槽液倒掉，定期检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。
2、标准件的碱
标准件淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。 经检测碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁标准件，在标准件表面留下斑痕。
钢铁标准件在淬火油中不能除去表面碱性物，从而在高温奥氏体状态下使表面，并在下一步回火时加害。建议是在热处理前清洗和漂洗标准件，完全除去导致标准件的碱性残留物。
紧固件失效的形式和对应原因
1.通过扭转和拉动使组件断裂
拉伸断裂的特征是断裂部位显著的颈缩伸长。常见的原因是结合面的摩擦系数太小；拧紧或预紧时，施加的扭矩太小，施加扭矩时套筒和螺纹从不同轴，施加扭矩时速度太慢，因此零件本身的性能强度足够，紧固面和螺纹中心线的垂直度超出公差。
2.螺纹受剪切力折断
被剪切力折断的断裂部位通常呈螺旋状，没有明显的缩颈现象，导致螺纹被剪切力折断的常见原因是螺纹在拧紧过程中被卡住，如螺纹变形、不同的齿型相互连接、螺纹上有焊渣等；螺栓拧入的部分受到阻力，如果螺母用作盲孔，的凹槽深度就足够了。
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