真空电镀后一系列工艺产生的油污，首饰真空电镀，往往在生产过程中肉眼是无法监测到的，喷涂UV漆后才会显现出油污、麻点、橘皮这样的不良情况，等发现后再做处理已经是为时已晚。油污是难以避免的，真空电镀厂，处理油污才是解决酒瓶盖不良品的有效办法，仲恺高新区真空电镀，有以下几种：
1.白电油可以有效清洗油污，不过用白电油清洗的工作者不可长时间接触，因为白电油含量过高或接触时间过长，对人体会造成损害
2.超声波加除油粉清洗可以去除油污，去污效果不是很理想，且成本较高
3.人工擦拭也是去除油污，只是用时过长，且缝隙、角落处不好擦拭
4.电镀除油处理剂可以有效去除油污，方法简便，在底漆前加湿喷湿即可通过电镀除油方式的对比可以发现，电镀除油处理剂操作简单，不含卤，与UV漆的兼容性好，可以遮盖油污，改善流平，还可提升附着力，顺利通过百格、水煮测试。在真空电镀工艺中除油的稳定性和效果及操作层面来说，真空电镀饰品，电镀除油剂更加符合除油需求。
粗化是ABS塑料电镀中很重要的过程。粗化不足，结合力下降；粗化过度，又会使孔变大变形，结合力也会降低。由于敏化液中二价锡极不稳定，所以敏化液易失效，如不调整，会导致活化失败。活化不足，会使化学镀层沉积不全；而活化过度，使活性金属在表面还原过多而形成不连续膜层，也会使结合力下降。我们从除油开始，严格按除油液配方和操作条件，又检查粗化工序的时间、温度，新配制了敏化液和活化液，结果化学镀铜后仍出现气泡。几次反复试验，结果一样，后断定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此时怀疑是否料的成分及成型工艺有问题，因为ABS塑料的成分及成型工艺与电镀有直接的关系。
PP塑料真空电镀的工艺流程大致为在PP塑料材质表面喷涂UV底漆，然后进行真空电镀后喷UV面漆。因此PP真空电镀时UV底漆的附着力稳定性对于良率有着决定性作用。因此通过对PP塑料进行表面处理，增强其表面极性及附着力是解决问题的关键点。传统的方法中，火焰处理得到广泛的应用，通过高温使其表面获得氧化反应并产生极性基团，同时产生亲水组份，真空电镀UV底漆能够更好的与PP塑料形成牢固结合力。
首饰真空电镀-仲恺高新区真空电镀-新威塑胶(查看)由惠州市惠阳区秋长新威塑胶厂提供。行路致远，砥砺前行。惠州市惠阳区秋长新威塑胶厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为家用塑料制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!