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具体不锈钢电解抛光工艺流程
①安装新电解设备时,厂家将派技术人员上门指导安装,并负责对相关操作人员进行培训和教学。
②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。
③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上,不锈钢化学抛光,挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。
④依次打开电源开关、定时器开关,调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态,然后将电压开关调到9~10伏左右,抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长),再将开关切换到“关”状态,取出工件,完成电解抛光过程。一次电解抛光液,建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态,江苏不锈钢化学抛光,直到电解液微微变绿,福建不锈钢化学抛光,说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子,抛光效果佳。
电解抛光的优点:电解抛光目的主要是去除毛刺,使表面平滑,可以改善表面光洁度,增加镀涂层的附着力。例如,300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮,有光泽,山西不锈钢化学抛光,可以达到镜面效果。400系列不锈钢电解抛光处理后,表面呈现均匀一致的光亮,不锈钢电解抛光适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。
不锈钢电解抛光有哪些主要步骤:抛光之后用高压水管冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况。烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。设备使用注意事项:1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度。
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