改善补强圈冷却条件。一般的冷却方法效果很差，因为旋转的砂轮表面会产生强大的气流量，以致冷却液很少能进入磨削区，而是大量喷注在巳离开磨削区的表面上，此时磨削热巳进入补强圈表面造成了热损伤，所以磨削时冷却液若能直接进入磨削区，对磨削区进行充分冷却，及时带走大量的磨削热，碳钢补强圈，才能有效地防止现象的产生。为了提冷却效果可采取以下措施：
＠采用压大流量冷却，不但可以增强冷却作用，而且坯能对砂轮进行更好的冲洗，使其空隙不易被切屑堵塞。如有的磨床冷却液流量为200L/m1n，压强为800~1220kPa。机床通常都带有防护罩，以防冷却液四处飞溅。
＠采用喷雾冷却。利用压缩空气使冷却液雾化，并以速喷入磨削区，雾化了的冷却液在汽化时能够带走更多的热量，但这种冷却方式需要一套的装置。
＠采用内冷却法。内冷却是一种较为有效的冷却方法。砂轮是多孔隙、能渗水的，经过砂轮孔严格过滤的冷却液，通过中空主轴法兰套引入砂轮的中心腔内，由于离心力的作用，这些冷却液就会通过砂轮内部的空隙向砂轮四周的边缘甩出，补强圈生产厂家，这样冷却液就有可能直接进入磨削区。内冷却法冷却时要形成大量水雾，所以机床需要防护罩。内冷却法的缺好处是在精磨时，操作者无法通过观察磨削火花进行试切补强圈。
＠为了减轻速旋转砂轮表面压附着气流的作用，可以在喷嘴上方安装空气挡板，并使它紧贴砂轮表面挡板，从而减轻砂轮圆周表面上压气流的影响，使冷却液能顺利地喷注到磨削区，这对速磨削更为不错的。
＠采用开槽砂轮也是改善冷却条件的一种有效方法。在砂轮的四周上开一些横槽，使砂轮将冷却液带入磨削区，从而提冷却效果；同时，砂轮开槽形成间断磨削，补强圈受热时间缩短，金相组织来不及转变，可有效防止现象的产生。砂轮开槽坯能起扇风作用，也可以改善散热条件。因此，开槽砂轮可以有效地防止磨削现象的发生。
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