螺旋管下线后不要高温暴晒
螺旋管成品是经过水冷后下线的，但是毕竟经过高温加热，福州PE管批发，水冷后螺旋钢管的温度还是相当高的，所以在夏季螺旋管下线后应注意以下几点：
1、螺旋管下线后应摆放在平整的地方，平摆开，不要互相挤压式摆放，如需挤压式摆放少要间隔24小时，等PE层完全附着到钢管外壁才可以。
2、螺旋管下线后不要被雨淋，雨淋后容易导致管接口渗水。
3、螺旋管生产过程中对于环氧粉末和胶粘剂要比平时用量大1%，这样才能达到实际要求的厚度。
4、螺旋管下线后不要高温暴晒，暴晒很容易导致PE层膨胀从而脱离钢管外壁，达不到防腐效果。
螺旋管
清洗：用和乳液清理钢表层，除去油渍，油脂，尘土，光滑剂和相近的有机化合物，但无法除去钢表层的铁锈，污垢，助焊剂等，所以它是引起的防腐蚀。仅作为辅助方法。
防锈处理：应用钢刷等物质来打磨抛光钢的外型，能够 除去疏松或凸出来的氧化皮，锈迹，焊穿等。手动开启工具的除锈可以做到Sa2等级，而且电源的除锈能够做到Sa3级别。假如钢表层粘附有强，则防锈处理效果并不是空想，而且无法完成防腐蚀结构所需的钢筋锚固深度。
酸洗钝化：普通化学和电解两类方式 开展酸洗处理，钢管防腐只有有机化学酸洗，能够 除去氧化皮，铁锈，旧涂层，有时候能够 作为除锈后的喷砂处理。化学清洗自然会导致外型，做到难以避免的洁净度和粗糙度，但其锚固图案浅，非常容易导致环境污染。
直缝钢管主要生产工艺说明：
1.钢板检查：用于大口径纵向焊接管的钢板进入生产线后，先进行全板超声检查；
2.边缘铣削：用边缘铣削机铣削两侧的钢板，以达到所需的板宽，板边缘平行度和凹槽形状；
3.预弯曲：使用预弯曲机预弯曲板的边缘，以使板的边缘具有所需的曲率；
4.成型：在JCO成型机中，将预弯曲钢板的前半部分通过多个过程冲压成“ J”形，然后将另一半钢板弯曲并压制成“ C”形 形状，是开放的“ O”形
5.焊接前：关闭已形成的直缝钢管，福州PE管报价，并采用气体保护焊进行连续焊接；
6.内部焊接：采用立式多线埋弧焊。 注意在纵向焊管中多可以使用四根焊丝并进行焊接。
7，外部焊接：垂直多线埋弧焊用于埋弧直管的外侧焊接。
8.超声波探伤：纵向焊管的内，外焊缝以及焊缝两侧的基材的100％探伤；
9. X射线探伤：工业电视内外焊缝100％X射线探伤，采用图像处理系统，确保探伤灵敏度。
10，扩径：直缝钢管全长扩径，福州PE管，提高了钢管的尺寸精度，福州PE管厂家，改善了钢管的应力分布；
11.液压测试：将直缝钢管在液压测试机上扩展后，确保焊接管达到标准测试压力。
12.倒角：通过检查的直缝焊管在管端进行加工，以达到所需的凹槽尺寸；
13.超声检查：对于直缝钢管扩径加水压后可能出现的缺陷，应重新进行超声波探伤；
14射线检查：在扩径和水压试验后，对管道末端焊缝进行X射线工业电视检查和X射线胶片检查；
15.管端磁粉检查：检测管端缺陷；
16.防腐和涂层：通过检查的宽直缝钢管可以根据客户要求进行防腐和涂层。
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