关于定制非标刀具定制的有关三个问题
非标刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形状要求。
如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，铜梁刀片，其实还是容易解决的，需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。
2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。
如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用优等的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，定制淬火料加工刀片，甚至可以以铣代磨。当然，定制铝合金加工刀片，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢，这种材料比普通的高速钢确实会硬一些，但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力，使得刀具反而会加剧磨损，这时，如果要想得到更高的效率的话，可以选用钴高速钢替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，定制硬料加工刀片，如铝合金等。
什么是非标刀具，为什么要定制非标刀具
首先，什么是非标刀具？什么是非标刀具：在大家规范数控刀片没法做到大家生产制造规定时，就必须订制非标的数控刀片。次之，为什么要定制非标刀具？
非标的规格，非标准规格有很多，比如合金铣刀片、合金钻头、铝合金绞刀等，下列举简易事例表明：
1.比如合金铣刀D10，有时大家很有可能必须9，8，沒有这一规格该怎么办，订制非标刀具；什么是非标刀具，为什么要定制非标刀具？
2.比如10R1牛鼻切削刀头为大家基本商品，可是大家必须10R3圆弧的牛鼻车刀，那麼大家应该怎么办，订制非标刀具；什么是非标刀具，为什么要定制非标刀具？
异形样子，这一大家也终将普遍，比如铣削，切削，都是有采用
1.槽刀头：球笼槽刀、异形槽刀、非标准皮带盘槽刀头等；什么是非标刀具，为什么要定制非标刀具？
2.切削：比如异形燕尾槽铣刀、异形T型刀、异形合金铣刀等； 
非标数控刀片磨损主要原因介绍
数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢的刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)，是较主要的磨损原因。
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下降、脆性增加，刀具磨损加剧。此即扩散磨损，扩散磨损是硬质合金刀具早高温(800"900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。
定制硬料加工刀片-铜梁刀片-赛驰数控刀具定制由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王总。
