铲片机试模的注意事项
铲片机刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
在生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
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铲片机铲齿散热器的优缺点是什么？
铲片机铲齿散热器的优点：
1.散热片和散热基板采用使用一块型材，并且没有任何连接点，导热效率能达到该型材材料的。
2.铲齿能将散热片做得较薄（比切割型材的散热器更薄），提高散热效率
3.加工工艺简单
缺点：1.外形没有切割或者组合式散热器匀称和美观
2. 散热片如果铲得很薄则会造成硬度不够，容易变形。
3.导热效率完全由散热器的材料决定，不能像组合散热器一样能使用均热板、热管等超高导热效率的材料。
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铲片机切削加工
铲片机机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。
表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。
辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。
评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。
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