怎么让流水线搬迁后不发生故障
迁移厂房时候搬迁流水线要注意的问题以及解决措施。迁移厂房搬迁流水线时需要将流水线拆解再组装。这需要由的人员来进行，因为拆下来的设备组装之后要进行调试，丝杆单价，还有很多关键零部件要进行检查是否需要更换，以保证设备继续使用的寿命。非人员不能保证设备的良好运行状态。
也就是说要避免在搬迁过程中使流水线发生故障，就不可以自己盲目的搬迁，应该找专人进行，搬完后还要对此进行调试，才能保障没有故障发生，不会影响工厂的生产发展。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，丝杆，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，丝杆供应，还造成大量的工序堆积即存滞品发生。
在组装生产线在转配过程会起到怎样的作用
1.生产能力相对稳固。主动加工体系由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送体系也有自行绕过故障机床的能力。
流水线的操作可以进步我们的工作服从，丝杆费用，进步工人的谙练度，而且生产出来的产品也更加标准和同一，组装生产线在我们生产装备的时候起着特别很是紧张的作用。
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