随着社会的不断完善，工业厂房，医1药，食品，电子，精密仪器等行业的净化行业要求得到了迅速发展，从而推动了环氧地坪的发展。 1996年，中国开始在制药行业实施GMP标准，这使得环氧地坪应用得以迅速发展。目前，国内防腐地板主要以乙烯基环氧树脂材料为主，环氧树脂酸固化剂的选择也较多。通常的做法是在经处理的混凝土地面基材上施加封闭的底漆层，然后在表面层上涂几层涂料。这种方法不能满足一些工厂车间频繁的酸，碱和热水。备用冲洗的功能要求。由于工厂车间需要经常洗涤酸，碱和热水，需要严重防腐蚀，腐蚀性介质的长期保留会逐渐破坏表层并渗透到地板中。当介质在一定程度上渗透到基层和底涂层中时，会引起击鼓并对地板造成损坏。
FRP防腐结构效果很好：未固化的树脂和增强材料具有改变形状的能力，因此可以通过不同的成型方法和模具轻松加工成所需的形状。此功能适用于现场施工和装配的大型，玻璃钢防腐，整体和复杂设备和结构要求。抗老化，阻燃：FRP是增强塑料领域的产品。基质材料具有自然老化和燃烧的问题。然而，经过60多年的世界研究，经过30多年的研究，中国已初步解决。用偶联剂处理增强材料。使用50年后，弯曲强度可长时间保持在64-46％，拉伸强度保持率为71.2％。如果加入抗老化剂，抗老化性能更好;将阻燃剂加入到FRP基体中，将阻燃树脂加入到阻燃剂中，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃要求。 。
建筑防腐工程对混凝土基层的要求1.基层必须坚固紧凑;必须测试强度并满足设计要求。严禁地下水渗漏和不均匀沉降。必须没有脱壳，打磨，蜂窝表面，裂缝等.2，基层表面应平整，平整度应用2m标尺检查，并应符合下列要求：1）当厚度为防腐表面层小于5mm，允许空隙不超过2mm; 2）当防腐层的厚度大于5mm时，允许的空隙不应大于4mm。 3.基层必须干燥。在深度为20毫米的层中，水含量不超过6％。当使用湿固化材料时，水分含量不受如上所述的限制，但表面不得有渗水，浮水或水。 4.必须测试基层的坡度，并应符合设计要求。允许偏差应为斜率长度的±0.2％，偏差值应不大于30mm。 5.固化后，基材表面不应有白色沉淀。
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