苯可单程完全转化，并获得高纯度的。
加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下，通常利用催化重整 生产的苯和富氢为原料），具有较好的经济效果。
苯加氢制的工业生产方法很多，所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同，环己烷生产厂家，关键在于确保苯完全加氢的同时，及时移出反应热，控制反应温度及停留时间，限制异构成环戊烷。
加氢方法可分为液相法和气相法两类。
气相法反应压力较低，反应温度较高，反应产物不需分离催化剂；液相法生产能力大，反应条件温和，可采用低纯度(55％)的氢气，可不设氢气循环系统。
环己烷
己二酸是合成耐纶66（见聚己二酰己二胺）的原料；肟则是合成耐纶6（见聚己内酰胺）的原料。
环己烷在无水氯化铝作用下异构化成甲基环戊烷；在铂或钯催化剂存在下脱氢生成苯。
环己烷有椅式和船式两种构象(见分子的构象)，在室温下主要以椅式存在（见船式构象和椅式构象）。
环己烷在工业上主要由苯的催化加氢（见催化氢化反应）生产，也可以从裂化中提取。
的基本信息
易挥发和极易然烧，蒸气与空气形成性混合物，环己烷厂家，极限1.3～8.3%(体积)。
遇明火、高热极易然烧。
与氧化剂接触发生强烈反应，环己烷厂家批发，甚至引起燃烧。
在火场中，受热的容器有危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
对酸、碱比较稳定，与中等浓度的或混酸在低温下不发生反应，与稀在100℃以上的封管中发生硝化反应，生成硝基。
在铂或钯催化下，350℃以上发生脱氢反应生成苯。
与氧化铝、硫化钼、钴、镍、铝一起于高温下发生异构化，生成戌烷。
在温和条件下则异构化为环戊烷。
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