CNC加工中心维护保养方法,工厂必须重视
年度维护保养或修理
注意:维护保养或修理应由工程师进行。
1、接地保护系统应有完好的连续性,确保人身安全;
2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动,噪音是否过大,五轴加工中心,找出原因并排除隐患;
3、确保电柜内散热风机正常运行,否则可能会导致元气件损坏;
4、保险丝熔断,空气开关频繁跳闸,应及时找出原因并排除;
实木五轴加工中心
01先进编程 简易上手
采用的五轴编程软件,上手容易;支持任意CAD、IGS、STEP、STL格式及3D模式三维模型直接导入,自动生成加工程序
02主轴预转 提
在进入下个工艺前,系统会提前转动下一工艺所需用到的主轴到既定速度,节省等待主轴转动的时间,提高生产效率。
03双工位 灵活台面
高精度自由水平移动双台面,配合主轴灵活加工;真空吸附条式工作台,保证工件不移位跑偏。
04丝杆传动 保证精度
主轴部分采用滚珠丝杆传动,可长时间保持高精度加工,精密五轴加工中心,保证加工精度的可持续性。
05粗铣
高速的铣削加工让工件初步成型,可将传统的多道加工工序变为一道高速切削加工工序,避免因多道工序加工产生的累积精度误差。
06制榫
双端制榫,度高,切削面光滑刺
07精修
精密的计算和下刀,精修出弧度、表面光滑的曲面,无刀痕、刺
综合性实木重型加工中心!
综合性实木加工中心主要是通过多个实木加工工序的组合实现的,一台设备可一次性完成立铣、刨铣、镂铣以及侧铣等多个加工动作,数控五轴加工中心,可一次性完成工件五个面的加工作业。
标准:
传统的实木部件加工需要不断的进行装夹、靠压等动作,而且大多数都是人工手动调整,误差大且浪费时间。
现代实木工业化加工要求做到“快、准、狠”,五轴加工中心厂家,“快”就需要减少搬运和调节的频率,“准”是要定位准确、加工精细,“狠”则是要切削到位,使用综合性的实木重型加工中心可一次性快速完成标准工件的批量加工
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