工业 4.0 正在改变公司制造、改进和分销产品的方式。 制造商正在将包括物联网 (IoT)、云计算和分析以及人工智能和机器学习在内的新技术集成到他们的生产设施和整个运营过程中。这些智能工厂配备了先进的传感器、嵌入式软件和机器人技术，可以收集和分析数据并做出更好的决策。 当来自生产运营的数据与来自 ERP、供应链、客户服务和其他企业系统的运营数据相结合，从以前孤立的信息中创建全新的可见性和洞察力时，可以创造更高的价值。
智能制造系统采用“一个中心、一张地图、一个平台”的整体设计理念
智能工厂运营管理平台
一个平台：即建立公司级的生产、能源、物流、设备等主要业务的集中数字化运营管控平台，融合企业的各级信息化系统数据信息， 以三维的数字化工厂地图为基础，作为公司级的管理看板为各级管理层提供企业重点的生产指标运营信息，是智慧工厂的运营管理。
该数字化平台将作为企业的运营数据来源，整合提取经营、生产、能源、设备、物流等各业务数据，深圳智慧运维，为构建企业的大数据管理和 分析系统提供的数据支撑。
智能制造系统采用“一个中心、一张地图、一个平台”的整体设计理念。
一个中心：指提供企业信息化、智能化系统的基础支撑平台，包含企业的管控中心、云数据中心、网络中心。
管控中心实现企业主要生产运营业务的智能化调度管理，以管控中心的监控大屏幕，智能化的信息系统为载体，实现企业生产、能源、设备、物流等多种业务的扁平化、集中化的公司级管控。
云数据中心将充分利用云技术、虚拟化技术实现对智慧工厂信息化系统的硬件支撑，智能运维电箱模块，提供各智能化信息系统所需的服务器。
网络中心将实现对公司所有智能化系统网络的统一管理，保障公司整体信息网络、物联网的互联互通和。
上述三个中心(管控中心、云中心、网络中心)终将在公司级的管控中心大楼内实现合并统一为一个中心，该中心将作为公司日常生产运营的大脑所在，公司的管控调度人员将在此统筹管理整个公司的日常生产运营信息。
智慧工厂集合多种自动化硬件设备、MES（生产执行系统）、ERP（生产管理系统）、QMS（品质管理系统）、SCM（物流管理系统）等众多强大软硬件集成的管理控制平台。实现管理信息系统与现场设备的无缝对接，真正使生产设备自动化。智慧工厂管理平台集合“排产”与“生产调度”、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身，通过实现高度的自动化和信息化，打造智慧工厂，终达到成本削减、生产效能提升和的目的。
智慧工厂运维管控平台作为模块支撑业务功能的实现和创新，通过物联网平台面向未来实现企业海量数据连接和采集，并针对应用构建基础数据底座，智慧运维APP，实现数据的整合与治理。针对企业数据特征构建业务主题库，支撑工厂各个应用场景实时监控、态势分析、趋势预测及管控。且智慧工厂运维管控平台可支撑工厂个大小不等的业务接入和联动，面向未来，能支撑智慧工厂的业务创新及管理。
智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。是IBM“智慧地球”理念在制造业的实际应用的结果。
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